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PCD刀具上的積屑瘤是怎么樣形成的
發(fā)布者：admin 時(shí)間：2022-04-11 17:14:00
在切削過程中，用中等或低的切削速度切削鋼、鋁或其他塑性金屬加工工件時(shí)，會(huì)發(fā)現(xiàn)一小塊金屬牢固地粘附住所用刀具的前刀面上，這一小塊金屬就是積屑瘤，積屑瘤是被切金屬在切削區(qū)的高壓和大摩擦力作用下與刀具刃口附近的前刀面上粘結(jié)形成的。
當(dāng)溫度和壓力很低或高溫時(shí)，不易形成積屑瘤。當(dāng)壓力、溫度達(dá)到一定程度時(shí)，切屑底層材料中切應(yīng)力超過材料的剪切屈服強(qiáng)度，使“滯留層”中流速為零的切削層被剪切斷裂粘結(jié)在前刀面上，粘結(jié)金屬層經(jīng)劇烈塑性變形后硬度提高，它可代替切削刃繼續(xù)剪切較軟的金屬層，依次層層堆積，高度逐漸增大而形成了積屑瘤。長(zhǎng)高的積屑瘤在外力或振動(dòng)作用下可能會(huì)脫落或局部斷裂，繼而又重復(fù)產(chǎn)生與脫落。
積屑瘤對(duì)刀具切削加工有利也有弊，有利方面是它的硬度高于工件的2-3倍，故堆積在切削刃上能代替切削刃切削，并保護(hù)切削刃，增大了實(shí)際工作前角，減小切削變形。不利方面是堆積成的鈍圓弧刃口造成擠壓和過切現(xiàn)象，降低加工精度，積屑瘤脫落后粘附在已加工表面上使表面粗糙不平。
從上文我們了解到積屑瘤形成的原因，總之，PCD刀具粗加工時(shí)影響不大，精加工時(shí)應(yīng)避免積屑瘤產(chǎn)生。
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